Hay series míticas. Friends es una de ellas.
¿Te acuerdas del capítulo en el que los seis salen a cenar a un restaurante caro y, cuando llega la cuenta, Ross propone lo “fácil”: dividir entre 6?
En ese momento florecen emociones de frustración, sensación de abuso e injusticia por parte de Rachel, Phoebe y Joey.
Rachel, Phoebe y Joey habían consumido bastante menos… y, aun así, iban a pagar lo mismo que Mónica, Ross y Chandler, que eran quienes más ganaban y se habían permitido pedir “lo bueno” sin mirar tanto el precio.
Y pensé: en estas fechas, entre cenas de amigos, de equipo, de antiguos compañeros… ¿cuántas veces se repite esta escena?
O esta otra, muy similar, que también vemos en muchas empresas de consultoría alimentaria cuando nadie quiere entrar al detalle de los costes:
Cena con precio cerrado por persona.
Algunos se toman una copa antes en la barra del restaurante donde va a ser la cena.
Otros piden extras durante la cena.
Y al final, con el “dividimos y listo”, a algunos les sale pagar un 30% más.
¿Te suena?
Y aquí viene la pregunta incómoda:
¿Quién tiene más responsabilidad para que estas situaciones ocurran: quien se aprovecha y calla, o quien se siente tratado injustamente y también calla?
Aquel capítulo no iba de una cena. Iba de cómo se reparten los costes cuando no todo el mundo consume lo mismo.
En una pyme pasa igual cada semana:
- cuando el desperdicio “se reparte”, pero siempre lo provoca la misma zona,
- cuando el bonus es igual para todos aunque no todos empujan igual,
- cuando unos se comen los marrones y otros “desaparecen”,
- cuando el tiempo extra lo pagan los de siempre.
¿Resultado?
- los responsables buenos se queman,
- los cumplidores bajan el ritmo,
- y los listillos aprenden que compensa pasarse.
El “café para todos” suena justo… pero muchas veces es exactamente lo contrario.
Los equipos no se rompen por trabajar duro. Se rompen por la sensación de injusticia.
En una fábrica de alimentación, además, esa “división entre 6” se traduce en costes mal asignados, tiempos mal medidos y sobrecarga en los mismos turnos debido a la desmotivación que ello produce esa sensación de injusticia. Esto se resuelve con un trabajo de Optimización y Mejora de procesos basada en una buena Metodología lean, aplicada de forma práctica lo cual marca la diferencia.
Si sospechas que en tu fábrica hay “división entre 6” (costes, tiempos o esfuerzos mal repartidos) que se está traduciendo en baja productividad y desmotivación, escríbeme y miramos qué ajustes simples, basados en Lean manufacturing, filosofía Kaizen y Excelencia operativa, devuelven sentido de la justicia y margen a tu organización.
Llevo más de 27 años contribuyendo a que los propietarios de empresas de alimentación se sientan satisfechos de haber conseguido la ansiada certificación de calidad alimentaria, la necesaria mejora productiva, la rentabilidad deseada y la tranquilidad de tener una empresa bien organizada.
Lo hago combinando Consultoría estratégica, Consultoría de organización y Consultoría alimentaria ( de la real, no la de papeles) muy pegada al día a día, para que los cambios se transformen en hábitos y la fábrica funcione sola, sin que tengas que estar todo el tiempo encima.
Trabajo como Interim manager dentro de tu empresa, integrándome en tu equipo de producción y calidad, liderando proyectos de Lean manufacturing, Kaizen y Excelencia operativa que se traducen en Mejora de procesos, reducción de desperdicios y una consultoría alimentaria ejecutiva enfocada 100% a resultados.
¿Te atreves a conseguirlo?
Contáctame por Linkedin o bien por teléfono o whatsapp en el 690 63 25 20
www.esthervazquezcarracedo.com
