RELATO DE EMPRESA REAL
¿Qué coche tienes?
Yo tengo un Toyota y si tuviese que comprar un coche volvería a ser un Toyota.
¿Por qué´?
Te lo cuento.
Unos años antes de la pandemia empezaban a conocerse en España las metodologías y herramientas que permiten incrementar la productividad exponencialmente en los entornos industriales y empresariales.
Todas estas metodologías y herramientas emanan de una misma fuente: TOYOTA.
De hecho, el sistema de producción que se aplica en Toyota se conoce como “sistema de producción de Toyota”, también conocido como sistema de Calidad Total.
Hay un concepto con el que se relaciona mucho: Lean Manufacturing.
Sin embargo, cuando hablamos de Calidad Total, además de Lean manufacturing, hay otro concepto muy importante, de hecho es el padre de lo que ahora conocemos como Big Data o Análisis de Datos.
Me refiero a Six Sigma el cual se enfoca principalmente en la reducción de defectos y productos defectuosos.
¿Qué consiguió Toyota aplicando este sistema de Calidad Total en todas sus fábricas?
- Tener buena información para tomar decisiones,
- Disminuir drásticamente los defectos de productos final,
- Cumplir los plazos de entrega con los clientes,
- Utilizar menos recursos para hacer misma fabricación
- Ofrecer al cliente un precio competitivo acorde a la calidad que se le está ofreciendo.
- Crear un buen ambiente laboral
Recuerdo una empresa alimentaria que me contrató porque necesitaba organizar las operaciones de producción.
Entre todos los problemas que arrastraba había dos que sobresalían y que realmente le estaban haciendo daño a nivel económico y de clientes.
- Roturas de Stock constantes tanto en materia prima como en producto acabado
- Productos acabados muy variados, unas veces salían de una manera y otros de otra.
Te puedes imaginar cómo estaba el cliente.
Muy cansado de recibir productos finales poco uniformes y de que a veces no se entregase la cantidad solicitada.
Y también te puedes imaginar lo tocada que quedaba la empresa a nivel económico.
Las compras de última hora y de urgencia había que pagarlas más caras.
La herramienta que me ayudó a resolver este problema fue Six Sigma.
Con ella procedí a un análisis de datos para predecir la demanda.
¿El resultado?
Como ocurre muchas veces en la aplicación de metodologías de Productividad el resultado es exponencial, no sólo se consigue resolver el problema concreto que ves sino que se resuelven problemas que no ves.
En este caso, tras implantar esta forma de trabajar la empresa consiguió:
- Olvidarse de las roturas de stock
- Entregar un producto uniforme el 100% de las veces
- Reducir el gasto en compra de materia prima ya que se compraba sólo lo que se necesitaba
- Reducir el desperdicio alimentario al hacer compras ajustadas
En definitiva, la empresa consiguió una mejora de procesos, en concreto del proceso de compras de materia prima y el de producción.
Dicho esto, ¿qué opinas del eslogan » dime qué coche tienes y te diré la clase de empresario que eres»?
Consigue una mejora sostenida en la cuenta de resultados que ni imaginabas.
O lo que es lo mismo: Planifica bien, controla y estrecha los costes, ve por delante de la normativa y conoce los números de tu empresa.
Soy Esther Vázquez, trabajo con una metodología única para empresas alimentarias que necesitan soluciones reales.
¿Necesitas saber más? No te quedes con la duda, solventarla es GRATIS.
Contáctame en alimentaria@esthervazquezcarracedo.com o por whatsapp en el 690 63 25 20.
