Seguridad Alimentaria y Producción
Caso de Éxito
Desafío: Acabar con el caos de organización en la planta
Situación
Una empresa de catering que sirve comida en colegios ha sufrido un rápido crecimiento. Cuando me llamaron preparaban unas 2800 comidas diarias. La directora de la empresa creía necesitar una serie de auditorías periódicas, razón por la que se acercaron a mí. Al conocer el caso, identificamos una serie de problemas de producción y un problema de seguridad alimentaria sin resolver desde hace tiempo.
La interdependencia y la variedad de los procesos en una empresa de catering requiere de una cuidada planificación. Uno de los mayores problemas era el retraso de entrega de las comidas con el consiguiente descontento de los repartidores. Este es un síntoma claro de falta de organización de la producción.
Habían intentado poner solución a este caos contratando un jefe de cocina y a un ingeniero industrial, sin resultados.
Pensaban solucionar sus problemas contratando a un trabajador más.
Resultados alcanzados con el cliente:
- Aumento de la capacidad de producción en un 30% mínimo.
- Mayor capacidad de absorber nuevos clientes, al año siguiente ya producían unas 3500 comidas diarias (un incremento del 25%).
- Evitaron contratar a una persona más, lo que hubiera afectado la rentabilidad.
- Entregas en plazo en el 100% de los casos.
- Resolución satisfactoria del problema de seguridad alimentaria.
- Optimización de procesos. A modo de ejemplo en un proceso conseguimos emplear la mitad de horas y de personas; y en otro proceso ahorramos un 30% de la materia prima más cara.
- Ahorro energético y de agua, al omitir procesos que no aportaban valor.
- Ajustar bien la producción para no fabricar productos ni en exceso ni en defecto.
- Definición y ejecución de una planificación diaria.
- Conseguir autonomía en la empresa para gestionar correctamente la producción y seguir funcionando sola.
- Incremento de la seguridad alimentaria al cambiar procesos incorrectos y prácticas de manipulación no higiénicas